चौथी धुरी के साथ सीएनसी ड्रिलिंग टैपिंग मिलिंग मशीन

एक विश्वसनीय अग्रणी चीन निर्माता के रूप में, 4th एक्सिस के साथ यूएली की सीएनसी ड्रिलिंग टैपिंग मिलिंग मशीन को उच्च-परिशुद्धता, बहु-प्रक्रिया धातु मशीनिंग प्रदान करने के लिए इंजीनियर किया गया है। यह उन्नत समाधान चौथी धुरी प्रणाली के साथ ड्रिलिंग, टैपिंग और मिलिंग कार्यों को एकीकृत करता है, जिससे निर्माताओं को उत्पादकता में सुधार करने, श्रम लागत को कम करने और जटिल घटकों में लगातार मशीनिंग सटीकता प्राप्त करने में मदद मिलती है।

यह मशीन क्या है?

चौथी धुरी वाली सीएनसी ड्रिलिंग टैपिंग मिलिंग मशीन एक उच्च-प्रदर्शन बहु-कार्यात्मक मशीनिंग समाधान है जिसे विभिन्न ड्रिलिंग, टैपिंग और मिलिंग कार्यों के लिए डिज़ाइन किया गया है।

मुख्य विशेषताएं एवं लाभ

उन्नत सीएनसी नियंत्रण प्रणाली

· सहज टचस्क्रीन इंटरफ़ेस के साथ ताइवान आधारित सीएनसी प्रणाली

· आसान प्रोग्रामिंग और तेजी से सीखने की अवस्था

· निरंतर औद्योगिक उपयोग के लिए स्थिर संचालन

मल्टी-फ़ंक्शन मशीनिंग क्षमता

· दोनों अक्षों पर ड्रिलिंग, टैपिंग और मिलिंग का समर्थन करता है

· 5.5KW सर्वो स्पिंडल मोटर द्वारा कठोर टैपिंग सक्षम

· लचीली प्रोसेसिंग के लिए परिवर्तनीय गति नियंत्रण (0-3000 आर/मिनट)।

चौथा अक्ष एकीकरण

· बहु-कोण और बहु-सतह मशीनिंग सक्षम करता है

· पुनर्स्थापन समय को कम करके उत्पादकता में सुधार करता है

· उच्च अनुक्रमण सटीकता और दोहराव

उच्च परिशुद्धता एवं स्थिरता

· बॉल स्क्रू और लीनियर गाइड सुचारू गति सुनिश्चित करते हैं

· दोहराव स्थिति सटीकता सख्त सहनशीलता मानकों को पूरा करती है

· हेवी-ड्यूटी संरचना स्थिर कटिंग प्रदर्शन का समर्थन करती है

औद्योगिक-ग्रेड घटक

·हाईविन लीनियर रेल्स और प्रीमियम बॉल स्क्रू

· विश्वसनीयता के लिए आयातित वायवीय घटक

· स्वच्छ और सुरक्षित कार्यस्थल के लिए पूरी तरह से संलग्न सुरक्षा

उपकरण रूपरेखा आरेखण

तकनीकी मापदंड

मुख्य विन्यास

चौथी धुरी

उत्पाद व्यवहार्यता

चौथी धुरी वाली सीएनसी ड्रिलिंग टैपिंग मिलिंग मशीन का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है:

· प्लंबिंग और सैनिटरी हार्डवेयर विनिर्माण

· अग्नि वाल्व और द्रव नियंत्रण घटक

·ऑटोमोटिव और मोटरसाइकिल पार्ट्स

· घरेलू उपकरण हार्डवेयर

· एयरोस्पेस और सटीक इंजीनियरिंग

प्रक्रिया एवं विनिर्माण

1. कच्चा लोहा उच्च तापमान तापमान और छह महीने से अधिक उम्र बढ़ने के उपचार से गुजरता है।

2. कठोर असेंबली प्रक्रियाएं (रैखिक गाइड रेल असेंबली, बॉल स्क्रू असेंबली, बेयरिंग असेंबली, आदि)।

3. उत्कृष्ट स्क्रैपिंग तकनीक (मोटर बेस स्क्रैपिंग, स्पिंडल एंड फेस स्क्रैपिंग, कॉलम माउंटिंग सतह स्क्रैपिंग)।

4. पूरी प्रक्रिया के दौरान पूरी तरह से पता लगाने योग्य गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली के साथ वैज्ञानिक उत्पादन और विनिर्माण।

गुणवत्ता आश्वासन

1. पिच त्रुटि का पता लगाने के दौरान, प्रत्येक मशीन घटक की मशीनिंग और असेंबली सटीकता सुनिश्चित करते हुए, XX और YY दोनों दिशाओं में रैखिक गाइड रेल की सीधीता को एक साथ मापा जा सकता है। मशीन टूल की वास्तविक स्थिति सटीकता और दोहराव स्थिति सटीकता को मापा जाता है।

2. 0.01 मिमी के भीतर सटीकता सुनिश्चित करते हुए, स्पिंडल लंबवतता और वर्कटेबल समतलता का संपूर्ण-मशीन निरीक्षण करें।

3. 0.01 मिमी के भीतर सटीकता सुनिश्चित करते हुए, Z-अक्ष गाइड रेल और वर्कटेबल के बीच लंबवतता का संपूर्ण-मशीन निरीक्षण करें।

4. 0.005 मिमी के भीतर सटीकता सुनिश्चित करते हुए, एक्स-अक्ष और वाई-अक्ष गाइड रेल के बीच लंबवतता का संपूर्ण-मशीन निरीक्षण करें।